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  • 國內鋼制緊固件應保證質量擴充產能
  • 2013年12月09日 來源:本站原創
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     據悉,近年來中國緊固件企業因產品質量被客戶索賠,這些事件中,很多程度上都是因為緊固件鋼材使用不夠關所導致的。

          緊固件用鋼的現狀:緊固件用鋼按照其產品特點可以分為四種類型:

          第一類:非熱處理型,主要是低碳鋼系列。加工的成品等級是3.6~5.8級

          第二類:調質型,主要是中碳鋼、低合金鋼、合金鋼系列。加工的成品等級是8.8~12.9級

          第三類:表面硬化型,以ML18Mn、ML22Mn和ML20Cr為代表的鋼種,主要加工的成品為自攻螺釘、自攻自鉆螺釘,和其他要求表面滲碳型制品。

          每四類:非調質鋼:亦稱微合金非調質鋼。緊固件用非調質鋼主要是冷作硬化型非調質鋼。牌號前常冠以字母“LF”。加工的成品等級主要是8.8級和10.9級的高強度緊固件。

          按照交貨形態材料分又有直圓和盤圓之分。通常習慣把Φ25以下的直圓稱作為小圓,Φ25以上的的直圓稱棒材。Φ16以下的盤圓稱線材、Φ16以上的盤圓稱盤條。

          按照緊固件的加工方法分為緊固件用鋼材又可分熱(溫)鍛和冷鍛(冷鐓和冷擠壓)兩種用鋼類別(本文主要介紹冷鐓和擠壓用鋼為主)。冷鐓鋼的生產和市場流通中還大量借用JIS標準中G3506、G3507、G4105和美國ASTM中的許多鋼種牌號。

          緊固件用鋼材(包括合金鋼、低合金鋼、碳鋼)具有非常優良的韌性塑性。從而決定了它具備對各種加工工藝的適應性,而且同時具備很好的強度,尤其是經過特定的熱處理后能獲得預期的更優秀的綜合力學性能。

          鋼材(線材或棒材)對鋼廠它是產品成品,出廠時無法做到全檢,況且有的還是破壞性的試驗項目,出廠檢測只能是抽驗。而對于緊固件制造廠它是生產原料,在使用這些材料制造緊固件時相當于對材料的百分之百全數檢查。現在某些特定場合的使用者要求緊固件制造商提供“零缺陷”的緊固件產品。因此除了制造商在生產過程中嚴格實施各工序的質量控制,出廠前進行各項質量指標的認真科學的檢查,選用的原料品質的好壞對緊固件成品的最終質量是起決定性作用的。

          據中國機械通用零部件工業協會緊固件專業協會材料顧問表示:“我國目前雖然是一個緊固件生產大國,也是世界上第一產鋼大國,但是緊固件用鋼的開發生產發展起步較遲。”。因此,不能滿足目前緊固件生產的內需和出口的需求。冷鐓鋼的生產和市場流通中還大量借用JIS標準中G3506、G3507、G4105和美國ASTM中的許多鋼種牌號”。

          對此,國內緊固件鋼材生產企業除需加強創新型研發之外,還需要在保證質量為大前提下擴充產能。

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